Các sản phẩm

  • Steel Structure Workshop

    Xưởng kết cấu thép

    Nhà kết cấu thép tiền chế hiện đại Nhà kho / Nhà xưởng / Nhà chứa máy bay / Vật liệu xây dựng văn phòng

    Nhà kết cấu thép được cấu tạo bởi Cột thép, Dầm thép, Giằng, Xà gồ, tất cả các Kết cấu thép được Gia công tại Xưởng và giao hàng đến công trình Dự án, lắp đặt nhanh chóng, công trình xanh và tiết kiệm nhân lực.

  • Gypsum Powder Production Line

    Dây chuyền sản xuất bột thạch cao

    1. Tiêu chuẩn chất lượng bột thạch cao: tuân thủ GB / T 9776-2008
    2. Công nghệ chính (ở đây lấy đá thạch cao Thiên nhiên làm ví dụ)
    Đá thạch cao - nghiền lần thứ nhất-nghiền thứ hai - nghiền - nung - lão hóa-thành phẩm (vữa / bột thạch cao)-đóng gói

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Dây chuyền sản xuất bột thạch cao

    Sau khi đá thạch cao được đưa vào hệ thống máy nghiền để có được các loại đá có kích thước từ 1 - 4cm, được đưa đến máy nghiền để lấy bột thạch cao thô / vữa, và được chuyển đến gầu thang máy đến silo ổn định, sau khi đo lường tự động và chính xác, được đưa vào lò nung. Với lượng nhiệt lớn từ bếp không khí nóng hoặc lò hơi, bột thạch cao thô trở thành bột thạch cao nung. Sau khi làm nguội hoặc lão hóa, thành phẩm được đóng gói vào các túi khác nhau bằng máy đóng gói.

  • Gypsum Stucco Making Line

    Dây chuyền làm vữa thạch cao

    Đá thạch cao sau khi được đưa vào hệ thống máy nghiền để lấy đá có kích thước 3 - 4cm, được đưa về silo trước khi đưa vào lò nung, sau khi đo xong đá được đưa vào lò quay để nung. Môi chất gia nhiệt là lò sưởi, có đường ống phân tán ở tâm và thành lò, trong khi lò quay, đá thạch cao có thể được nung nóng đều để nung. Đá nung được đưa vào silo để xử lý lão hóa sau đó chuyển đến nhà máy xay để thành bột. Sau đó bột thạch cao được chuyển đến silo sản phẩm để đóng thành các bao khác nhau bằng máy đóng gói.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Thạch cao thạch cao của dây chuyền làm Paris

    Đá thạch cao có kích thước từ 1- 4cm được nâng bằng gầu nâng vào silo đá thạch cao, sau đó được đưa đến nhà máy nghiền để lấy bột thạch cao thô / vữa, sau đó được chuyển đến gầu thang máy đến silo ổn định, sau đó được đo chính xác bằng cân đai. hệ thống điều khiển bằng PLC, sau đó nó được đưa vào lò nung. Với lượng nhiệt lớn từ bếp không khí nóng hoặc lò hơi, bột thạch cao thô trở thành bột thạch cao nung trong lò. Sau khi làm nguội hoặc lão hóa, thành phẩm được đóng gói vào các túi khác nhau bằng máy đóng gói.

  • Gypsum Block Production Line

    Dây chuyền sản xuất khối thạch cao

    Bột thạch cao, đầu tiên được đưa đến silo bằng thang máy gầu, sau đó nó được đưa vào silo định lượng; Sau khi đo lường chính xác, bột được đưa vào máy trộn. Nguyên liệu và nước được trộn đều thành bùn và được đổ vào máy tạo hình. Sau đó trạm thủy lực dẫn động hệ thống nâng thủy lực để lấy các khối thạch cao ra khỏi khuôn. Đồng thời, kẹp không gian kẹp, nâng và vận chuyển khối ra sân phơi. Toàn bộ hệ thống được điều khiển bằng PLC.

  • Gypsum Block Machine

    Máy khối thạch cao

    Bột thạch cao tự nhiên nung trước tiên được đưa đến silo chứa bột, silo có dụng cụ san lấp mặt bằng, v.v ... Sau đó, bột đi vào silo cân, sau khi đo bằng cân điện tử, nguyên liệu đi vào máy trộn thông qua van pheumatic. Nước đi vào máy trộn thông qua thiết bị đo nước. Các chất phụ gia khác có thể được thêm vào máy trộn tùy theo yêu cầu thực tế.

  • Gypsum Board Production Line

    Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao

    Nguyên liệu chính để sản xuất tấm thạch cao này chủ yếu là bột thạch cao (bột thạch cao nung) với hàm lượng CaSO4 · 1 / 2H2O trên 75%. Bột thạch cao, nước và các chất phụ gia khác nhau được đo lường tự động và riêng biệt và chuyển vào máy trộn bằng hệ thống chuyển tải tự động liên tục.

  • Gypsum Board Line

    Dòng tấm thạch cao

    Sau khi ra khỏi máy sấy, đi qua hệ thống vận chuyển chéo 2 #, các tấm ván không đạt chất lượng (khoảng 3-5%) sẽ được chuyển đến hệ thống băng tải chéo thứ 3 để xếp chồng lên nhau và sử dụng để làm đồ ăn vặt hoặc sử dụng khác; trong khi ván đủ tiêu chuẩn đến với hệ thống cưa tự động.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao

    Sau khi định hình, các tấm ván được cắt theo chiều dài yêu cầu bằng dao điều khiển servo PLC tự động. Dao này có thể dễ dàng cắt theo các độ dài khác nhau như được cài đặt sẵn trong hệ thống PLC. Sau khi cắt, các tấm thạch cao ướt được phát hiện và chuyển nhanh bằng băng tải tăng tốc đến khu vực băng chuyền 1 #, các tấm thạch cao sẽ ra khỏi dây chuyền bằng cách ……

  • Gypsum Board Making Line

    Dây chuyền làm tấm thạch cao

    Ưu điểm lớn là hệ thống máy sấy điều khiển PLC tự động, đây là bộ phận quan trọng nhất trong dây chuyền sản xuất tấm thạch cao và cũng là mắt xích quan trọng đảm bảo chất lượng ván thành phẩm.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Dây chuyền sản xuất tấm thạch cao mặt giấy

    Hệ thống thoát máy sấy của dây chuyền tấm thạch cao bao gồm các con lăn chất lượng cao, hệ thống lưới bảo vệ, các trụ di chuyển và động cơ thương hiệu đầu tiên, và bộ hoàn chỉnh của hệ thống PLC, v.v.